Các thành phần hỗ trợ cấu trúc gốm nhôm trong sản xuất máy: Cột sống công nghiệp đáng tin cậy cao

Các thành phần hỗ trợ cấu trúc gốm nhôm trong sản xuất máy: Cột sống công nghiệp đáng tin cậy cao

Bảng giới thiệu sản phẩm

Các thành phần hỗ trợ cấu trúc gốm nhôm là các yếu tố chịu tải cơ học chính xác được làm từ vật liệu nhôm tinh khiết cao (92% -99,7%).Sản xuất thông qua các quy trình hình thành và ngâm tiên tiến, các sản phẩm này có độ cứng, cứng và sức ép cực kỳ cao. được thiết kế đặc biệt cho các yêu cầu hỗ trợ cơ học dưới tải trọng cao, mòn cao,và điều kiện làm việc đặc biệt, chúng là các thành phần cơ bản không thể thiếu trong sản xuất thiết bị cao cấp hiện đại.

Ứng dụng chính

• Máy công cụ chính xác: Các đường ray dẫn đường gốm, ghế vòng bi và các thành phần hỗ trợ trục cho máy nghiền chính xác cao và trung tâm gia công CNC

• Dòng sản xuất tự động: Các vòng bi khớp robot công nghiệp, các bộ phận kết nối cánh tay cơ học và đường ray hướng dẫn chống mài mòn cho dây chuyền vận chuyển

• Thiết bị sản xuất bán dẫn: Ghế hỗ trợ nền tảng máy lithography, các thành phần cấu trúc gốm cho các cơ chế chuyển wafer

• Thiết bị đo: Nền tảng hỗ trợ cho máy đo tọa độ, khung cơ bản cho thiết bị kiểm tra chính xác

• Thiết bị nhiệt độ cao: Cột hỗ trợ cho lò nóng chảy, các thành phần chịu tải cho thiết bị xử lý nhiệt, đường cuộn lò

Ưu điểm chính

• Độ cứng cực cao: Mô-đun đàn hồi lên đến 380 GPa, gấp 1,5 lần thép, đảm bảo sự ổn định hỗ trợ

• Sự biến dạng tối thiểu: hệ số mở rộng nhiệt chỉ 1/3 của thép, duy trì sự ổn định kích thước trong khi thay đổi nhiệt độ

• Chống mòn đặc biệt: Độ cứng Vickers ≥ 1700 HV, tuổi thọ hơn 10 lần so với các thành phần kim loại

• Chống ăn mòn: Chống ăn mòn axit và kiềm, phù hợp với môi trường làm việc đặc biệt

• Đèn nhẹ: Mật độ chỉ 40% so với thép, giảm inertia chuyển động thiết bị

• Hiệu suất cách nhiệt: Kháng cao, phù hợp với môi trường điện đặc biệt

Bảng thông số kỹ thuật

Dòng quy trình

Raw material selection → Formula ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining → High-temperature sintering → Diamond grinding → Non-destructive testing → Laser marking → Cleaning and packaging

Hướng dẫn sử dụng

1. Làm sạch các bề mặt tiếp xúc trước khi lắp đặt để đảm bảo chúng không có vết bẩn và tạp chất dầu

2. Sử dụng các công cụ lắp đặt chuyên biệt để tránh va chạm trực tiếp hoặc sốc trong quá trình lắp đặt

3. Nó được khuyến cáo sử dụng với các miếng dán đàn hồi để tránh nồng độ căng thẳng

4. Thay đổi nhiệt độ hoạt động nên được kiểm soát trong vòng ± 10 °C mỗi giờ

5. Thường xuyên kiểm tra tình trạng bề mặt và bột mòn sạch trong thời gian

Dịch vụ sau bán hàng

• Thời gian bảo hành chất lượng 24 tháng

• Nhóm kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn cài đặt

• Trả lời nhanh chóng cho nhu cầu của khách hàng trong 48 giờ

• Dịch vụ tư vấn kỹ thuật và lựa chọn miễn phí

Câu hỏi thường gặp

Q: Những lợi thế của các thành phần hỗ trợ gốm so với các thành phần hỗ trợ kim loại là gì?
A: Chúng có độ cứng hơn, khả năng chống mòn tốt hơn, độ ổn định nhiệt độ cao hơn và khả năng chống ăn mòn, dẫn đến tuổi thọ lâu hơn.

Q: Capacity tải tối đa là bao nhiêu?
A: Khả năng tải dao động từ 500 kg đến 20 tấn tùy thuộc vào thông số kỹ thuật; lựa chọn cụ thể đòi hỏi phải xem xét điều kiện hoạt động.

Q: Có hỗ trợ tùy chỉnh không chuẩn?
A: Vâng, chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh các hình dạng và kích thước khác nhau của các thành phần cấu trúc theo bản vẽ và yêu cầu của khách hàng.

Q: Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác cài đặt?
A: Nó được khuyến cáo để cài đặt trong một môi trường nhiệt độ không đổi, sử dụng các thiết bị đặc biệt, và tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật cài đặt.