Vật liệu gốm silicon nitride thân thiện với môi trường không độc hại và không gây ô nhiễm làm cho chúng trở thành vật liệu bền vững và thân thiện với môi trường

Xử lý môi trường Xử lý môi trường Xử lý môi trường Xử lý môi trường

Lời giới thiệu
Các tấm trượt và thắt kín gốm silic nitride chịu mòn là các thành phần gốm kỹ thuật đặc biệt được làm từ vật liệu silic nitride (Si3N4) độ tinh khiết cao thông qua các quy trình ngâm tiên tiếnVật liệu này kết hợp khả năng chống mòn đặc biệt, hệ số ma sát cực kỳ thấp, tính chất tự bôi trơn xuất sắc và sức mạnh cơ học đáng chú ý.được thiết kế đặc biệt để chịu được các điều kiện hao mòn cực đoanHiệu suất của nó vượt xa so với kim loại truyền thống và các vật liệu gốm thông thường, duy trì tuổi thọ lâu dài ổn định trong môi trường khắc nghiệt như tốc độ cao, nhiệt độ cao,và ăn mòn mạnh, giảm đáng kể chi phí bảo trì thiết bị và thời gian ngừng hoạt động.

Ứng dụng
Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp với sự hao mòn nghiêm trọng và điều kiện làm việc đặc biệt:

• Ngành hóa dầu:Vòng niêm phong máy bơm ly tâm, tấm trượt máy nén, bề mặt niêm phong van

• Ngành ô tô:Các bộ quay của máy tăng áp, vòng bi động cơ, các thành phần của hệ thống phun nhiên liệu

• Sản xuất thông minhCác bộ phận chống mài mòn của các thiết bị tự động hóa

• Năng lượng và điện:Các thành phần niêm phong tuabin khí, các bộ phận chống mòn của máy phát điện tuabin gió

• Thiết bị cao cấp:Các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ, các yếu tố chống mòn của các dụng cụ chính xác

Ưu điểm

1. Kháng mòn đặc biệt:Vickers độ cứng lên đến 1600HV, chống mòn là hơn 10 lần của thép hợp kim chất lượng cao

2. Tính chất tự bôi trơn:Tỷ lệ ma sát cực kỳ thấp (0,1-0,3), có thể hoạt động bình thường trong điều kiện không dầu hoặc dầu thấp

3. Chống nhiệt độ cao:Có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao lên đến 1200 °C với khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời

4. Kháng ăn mòn:Chống ăn mòn tuyệt vời đối với hầu hết các môi trường axit và kiềm

5. Thiết kế nhẹ:Mật độ chỉ 3,2g / cm3, nhẹ hơn 60% so với thép, làm giảm đáng kể sự quán tính của bộ phận chuyển động

Bảng thông số kỹ thuật

Quá trình sản xuất
High-purity silicon powder → Nitriding treatment → Ball milling and crushing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision machining → Laser marking → Non-destructive testing → Performance testing → Packaging and shipment

Hướng dẫn sử dụng

1. Làm sạch bề mặt tiếp xúc trước khi lắp đặt để đảm bảo không có vết bẩn hoặc tạp chất dầu

2. Sử dụng các công cụ đặc biệt trong quá trình lắp đặt, áp dụng lực thắt đồng đều, tránh tải tác động

3. Trong quá trình hoạt động ban đầu, tăng dần các thông số điều kiện làm việc để cho phép hoạt động đầy đủ của các thành phần

4. Kiểm tra thường xuyên tình trạng hao mòn, khuyến cáo sử dụng các hệ thống giám sát chuyên nghiệp

5. Sử dụng các công cụ đặc biệt khi tháo rời để tránh làm hỏng các thành phần gốm

Dịch vụ sau bán hàng
Chúng tôi cung cấp thời gian đảm bảo chất lượng 24 tháng và hỗ trợ kỹ thuật suốt đời. Hỗ trợ hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ, cung cấp các giải pháp cài đặt và gỡ lỗi hoàn chỉnh.cung cấp các gợi ý bảo trì phòng ngừa. 48 giờ phản ứng kỹ thuật trong các tình huống khẩn cấp.

Câu hỏi thường gặp
Q1: Những lợi thế của tấm trượt gốm silicon nitride so với tấm trượt kim loại là gì?
A1: Thời gian sử dụng lâu hơn (3-5 lần), nhiệt độ hoạt động cao hơn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn và không cần hệ thống bôi trơn, dẫn đến chi phí bảo trì thấp hơn.

Q2: Các sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo điều kiện làm việc đặc biệt?
A2: Hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh hoàn chỉnh, có thể cung cấp các giải pháp cá nhân bao gồm tối ưu hóa công thức vật liệu và cải tiến thiết kế cấu trúc theo điều kiện sử dụng.

Q3: Làm thế nào để xác định liệu một sản phẩm có cần thay thế không?
A3: Khuyến cáo đánh giá bằng cách đo mòn thường xuyên và quan sát thay đổi tham số hoạt động.Đề nghị thay thế khi độ dày mòn vượt quá 10% kích thước ban đầu hoặc có sự suy giảm hiệu suất.