Alumina Ceramic: Vật liệu gốm công nghiệp hiệu suất cao

Gốm Alumina: Vật liệu gốm công nghiệp hiệu suất cao

Giới thiệu sản phẩm
Gốm alumina là một loại vật liệu gốm mới với α-alumina (Al₂O₃) là pha tinh thể chính, được sản xuất bằng quy trình luyện kim bột tiên tiến. Nó thể hiện các đặc tính tuyệt vời như chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, độ bền cao, độ cứng cao và tính cách điện tốt. Bằng cách kiểm soát chính xác độ tinh khiết của nguyên liệu thô và quy trình thiêu kết, có thể chuẩn bị các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm với hàm lượng alumina từ 85% đến 99,99% để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau.

Ứng dụng chính

• Ngành điện và điện tử: Chất cách điện, đế mạch, vỏ công tắc chân không

• Ngành cơ khí: Bộ phận chống mài mòn, dụng cụ cắt, vòng bi, vòng đệm

• Lĩnh vực hóa học: Lớp lót chống ăn mòn, van, bộ phận bơm

• Ngành y tế: Khớp nhân tạo, vật liệu nha khoa, dụng cụ phẫu thuật

• Hàng không vũ trụ: Bộ phận kết cấu chịu nhiệt độ cao, vật liệu cách nhiệt

• Các lĩnh vực khác: Bộ phận gốm dệt, thiết bị laser, phụ kiện trang sức

Ưu điểm sản phẩm

• Độ cứng cao: Độ cứng Mohs lên đến cấp 9, chỉ sau kim cương

• Chịu nhiệt độ cao: Nhiệt độ phục vụ lâu dài lên đến 1600℃

• Chống ăn mòn: Chống ăn mòn axit và kiềm mạnh

• Cách điện tốt: Điện trở suất thể tích >10¹⁴ Ω·cm ở nhiệt độ phòng

• Chống mài mòn mạnh: Lượng mài mòn chỉ bằng 1/100 kim loại

• Tương thích sinh học: Không độc hại và không gây ô nhiễm, có chứng nhận FDA

Bảng thông số kỹ thuật

Quy trình sản xuất

1. Định lượng nguyên liệu thô: Cân chính xác bột alumina và chất phụ gia theo công thức

2. Nghiền và trộn bi: Trộn kỹ bằng máy nghiền bi hành tinh

3. Tạo hạt phun: Chuẩn bị bột hạt chảy tự do

4. Quá trình tạo hình: Ép khô, ép đẳng tĩnh hoặc ép phun

5. Quá trình thiêu kết: Thiêu kết nhiệt độ cao ở 1600-1800℃

6. Gia công chính xác: Mài CNC, đánh bóng, gia công laser

7. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra toàn diện về kích thước và hiệu suất

8. Đóng gói và vận chuyển: Đóng gói chống va đập và chống ẩm

Hướng dẫn sử dụng

1. Tránh va đập và va chạm trong quá trình lắp đặt để tránh gãy giòn

2. Xem xét sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt khi kết nối với các bộ phận kim loại

3. Nên sử dụng làm nóng và làm mát chậm cho các ứng dụng nhiệt độ cao để tránh sốc nhiệt

4. Kiểm tra thường xuyên tình trạng bề mặt và thay thế các bộ phận bị mòn kịp thời

5. Sử dụng chất tẩy rửa trung tính để làm sạch, tránh hóa chất ăn mòn mạnh

6. Chú ý phòng ngừa ẩm trong quá trình bảo quản, tránh trộn lẫn với các vật cứng

Đảm bảo sau bán hàng

• Thời gian bảo hành chất lượng sản phẩm 12 tháng

• Tư vấn kỹ thuật miễn phí và hướng dẫn lựa chọn

• Thay thế miễn phí cho các vấn đề về chất lượng không phải do con người

• Đơn hàng khẩn cấp được vận chuyển trong vòng 48 giờ

• Cung cấp dịch vụ xử lý bản vẽ và tùy chỉnh

• Thiết lập hồ sơ khách hàng và theo dõi thường xuyên

Câu hỏi thường gặp

1. Hỏi: Độ chính xác cao nhất mà gốm alumina có thể được gia công là bao nhiêu?
   Đáp: Độ chính xác kích thước lên đến ±0.001mm, độ nhám bề mặt Ra≤0.1μm

2. Hỏi: Sự khác biệt giữa gốm alumina và gốm zirconia là gì?
   Đáp: Alumina có độ cứng cao hơn, zirconia có độ dẻo dai tốt hơn, mỗi loại có các lĩnh vực ứng dụng riêng

3. Hỏi: Có thể thực hiện xử lý kim loại hóa không?
   Đáp: Có, chúng tôi cung cấp các giải pháp kim loại hóa khác nhau bao gồm phương pháp molypden-mangan, mạ vàng, mạ niken

4. Hỏi: Kích thước sản phẩm tối đa có thể được sản xuất là bao nhiêu?
   Đáp: Kích thước tối đa lên đến 500×500mm, có thể tùy chỉnh các kích thước đặc biệt